因真空斷路器的觸頭設置在真空滅弧室內(nèi) 含氣量

真空開關無法滅弧，燒壞真空罩一般是電流超過斷路器最大開斷電流，真空度減小，當斷路器合位時，鋤頭燒熔。

梅花觸頭 真空斷路器觸頭的構造對滅弧能力導通負荷電流觸頭的使用壽命安全可靠地執(zhí)行分合指令等影響很大因此，觸頭必須滿足如下要求1導電性能良好2能可靠地遮斷大電流3耐弧性熱穩(wěn)定性好。

因為一般的真空斷路器在分閘狀態(tài)下動靜觸頭的距離只有16mm這么小的距離很難制作出其他形狀的接觸面，而且平直的接觸面瞬間動作電弧的損傷也較小真空斷路器的優(yōu)點之一是體積小，動靜觸頭要在一個絕對真空的空間內(nèi)動作，如果制作成其他的對接方式也會增加斷路器自身的體積。

由于真空斷路器的觸頭都是對接式觸頭，其超行程的作用主要有以下幾點221 保證觸頭在一定的燒損厚度內(nèi)仍有一定的接觸壓力，以保持可靠的接觸，并可減少主回路的接觸電阻值，以降低溫升222 使動觸頭在斷路器分閘時獲得一定的初始沖擊動能，提高動觸頭的初始分離速度，拉斷動靜觸頭間的熔焊點。

1彈跳的影響真空斷路器的觸頭多為平面對接式結構，在分合閘操作中不可避免地產(chǎn)生不同程度的反彈現(xiàn)象不論分閘反彈還是合閘反彈都會給運行帶來危害波紋管經(jīng)受強迫振動可能產(chǎn)生裂紋，使滅弧室漏氣分合閘時斷路器觸頭運動速度較高，動作終結時沖擊力較大，引發(fā)彈跳，可能產(chǎn)生觸頭和導電桿的變形，甚至產(chǎn)生裂紋。

觸頭發(fā)生熔焊主要原因是1觸頭壓力太小2關合電流過大用于電容器投切或電機直接啟動時常見3運行過程中有較大的沖擊電流流過如負載發(fā)生短路真空接觸器的觸頭材料中添加有抗熔焊材料，一般來說，抗熔焊性能還是比較強的，可以在12倍的額定電流下不發(fā)生熔焊。

1提高配件的加工精度，使鋁支座與軸換向器與鋼銷軸等緊密配合，減小間隙2加強裝配工藝質量控制，提高裝配工藝質量，在真空斷路器裝配過程中，注意安裝合理，不使真空滅弧室受到額外應力，調(diào)整導向管的位置，使滅弧室動觸頭運動軌跡，在滅弧室的軸心上，真空滅弧室動觸頭活動自如，無任何卡澀。

高壓真空斷路器6個觸頭原因如下1真空斷路器因其滅弧介質和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質都是高真空而得名2具有體積小重量輕適用于頻繁操作滅弧不用檢修的優(yōu)點，在配電網(wǎng)中應用較為普及真空斷路器是3～10kV，50Hz三相交流系統(tǒng)中的戶內(nèi)配電裝置。